Laserskärning är i dag en av de mest använda metoderna för att skära plåt och metall med hög precision. Tekniken används inom allt från tillverkningsindustri och bygg till design och prototyptillverkning. Två av de vanligaste teknikerna är CO₂-laser och fiberlaser. Men vad skiljer dem åt, och hur vet du vilken metod som passar just ditt projekt?

 

Vad är CO₂-laserskärning?

CO₂-laserskärning är en beprövad teknik som har använts inom industrin i flera decennier. Lasern genereras genom en gasblandning (främst koldioxid) och lämpar sig väl för skärning av både metall och icke-metalliska material.

En av de stora fördelarna med CO₂-laser är den höga och jämna snittkvaliteten, särskilt vid tunnare material och mer komplexa geometrier. Tekniken fungerar bra för exempelvis rostfritt stål, aluminium samt plast, trä och akryl.

CO₂-laser används ofta när:

  • Snittytan ska vara mycket slät
  • Materialet är tunt eller medelgrovt
  • Projektet kräver hög detaljrikedom
  • Flera materialtyper ska kunna bearbetas i samma maskin

Nackdelen är att CO₂-lasrar generellt har högre energiförbrukning och kräver mer underhåll jämfört med nyare tekniker.

 

 

Vad är fiberlaserskärning?

Fiberlaser är en modernare teknik där laserstrålen genereras i en optisk fiber. Denna metod har snabbt blivit standard inom metallbearbetning tack vare sin effektivitet och höga skärhastighet.

Fiberlasern är särskilt effektiv vid skärning av metall, framför allt kolstål, rostfritt och aluminium. Den klarar högre hastigheter och tjockare material än CO₂-laser, samtidigt som energiförbrukningen är lägre.

Fiberlaser passar bäst när:

  • Större volymer ska produceras
  • Materialen är tjockare
  • Hög skärhastighet är avgörande
  • Kostnadseffektivitet och repeterbarhet är viktigt

Eftersom fiberlaser är mer fokuserad ger den mycket precisa snitt, men den är inte lika flexibel när det gäller icke-metalliska material.

 

CO₂ eller fiber – Hur väljer man rätt?

Valet mellan CO₂-laser och fiberlaser handlar i grunden om material, tjocklek, volym och krav på slutresultatet. För prototyper, detaljerade former och tunnare material kan CO₂-laser vara ett utmärkt val. För serietillverkning, tjockare plåt och höga krav på effektivitet är fiberlaser ofta det bästa alternativet.

Hos Finnvedens Smide används rätt teknik utifrån kundens behov, inte tvärtom. Det innebär att varje projekt optimeras för bästa kvalitet, ekonomi och leveranstid. Kontakta oss så hjälper vi dig!

 

KONTAKTA OSS